2．MES 得到迅速發(fā)展

(1) 技術(shù)水平明顯提高

本屆涉及該領(lǐng)域的參展產(chǎn)品數(shù)量大大增長，技術(shù)水平明顯提高，應(yīng)用面有所擴(kuò)大，基本反映了當(dāng)前的技術(shù)水平和應(yīng)用水平。尤其像經(jīng)緯、歐瑞康、立達(dá)、豐田、村田等知名廠商，都具有了針對棉紡織生產(chǎn)線的在線監(jiān)測和管理系統(tǒng)，可以聯(lián)網(wǎng)各種類型的生產(chǎn)設(shè)備，覆蓋了多個工藝流程，突出了集成化技術(shù)；ETON 公司 EtonSelect 可以連接該公司的服裝家紡吊掛系統(tǒng)，及時采集生產(chǎn)信息。這些表明了紡織企業(yè)信息化 2 年來在需求變化的導(dǎo)向下，應(yīng)用水平和技術(shù)水平的顯著進(jìn)步。從整體上觀察，產(chǎn)品和技術(shù)水平都超出了往屆的水平，與去年巴塞羅那 ITMA 水平相當(dāng)。

國外參展商的展出產(chǎn)品和技術(shù)明顯增多，許多產(chǎn)品和技術(shù)是首次參展。一些多次參展的公司，如 BMS Vision 公司、Sedo 公司在各自領(lǐng)域不斷有新技術(shù)推出，繼續(xù)保持領(lǐng)先地位；ETON 公司 Eton5000 syncro 吊掛系統(tǒng)，在每個吊架上安裝了 RFID 標(biāo)簽，替代原來的條形碼，是典型的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，大大提高了工作效率；臺灣地區(qū)也有亞流和宏冠的印染監(jiān)控系統(tǒng)參展，表現(xiàn)出相當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平；國內(nèi)產(chǎn)品在技術(shù)上有所突破，尤其在集成化技術(shù)領(lǐng)域，改變了國內(nèi)廠商主要搞監(jiān)測裝置的狀況，應(yīng)用面也有擴(kuò)大，如廈門軟通的織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)近年來擴(kuò)展到細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等紡紗設(shè)備，以及化纖、印染等領(lǐng)域，有利于對整條生產(chǎn)線的信息進(jìn)行綜合分析。

(2) 印染行業(yè)進(jìn)步突出

印染行業(yè)處于整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈的中端，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于提高紡織品面料的質(zhì)量、檔次和附加值，提高我國紡織品國際競爭力起著關(guān)鍵作用。印染生產(chǎn)過程自動檢測和控制技術(shù)是需要重點突破和急待解決推廣的關(guān)鍵技術(shù)。本屆展覽會上印染設(shè)備的空前繁榮，在線檢測和控制系統(tǒng)展出數(shù)量大幅增加也印證了這一點。

引人注目的是康平納公司的全自動筒子紗染色生產(chǎn)線，采用全流程在線檢測和數(shù)字化、智能化中央控制系統(tǒng)，通過中央控制室可以指揮生產(chǎn)全過程，實現(xiàn)了染色現(xiàn)場的無人化運行，大大提升了我國印染工業(yè)的自動化水平。還有杭州開源公司的印染在線采集系統(tǒng)，近年來已被多家印染企業(yè)應(yīng)用，平均可提高機(jī)臺生產(chǎn)率 5％～15％，降低回修率 10％～15％，減少能耗 5％～8％，工藝達(dá)成率在 98％以上，對于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、促進(jìn)節(jié)能減排發(fā)揮了重要作用。

以上 2 項都是我國企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，今年已獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎的公示。