-基于6000余臺FA203型系列梳棉機的成熟生產使用和工藝實踐而推出的新型梳棉機
FA203型系列梳棉機自研制開發(fā)成功以來,到目前已生產制造了6000余臺,正在國內、外的紡織廠,1000多萬錠的紡紗能力配套使用,創(chuàng)造發(fā)揮了令人滿意的經濟技術價值。
JWF1203型梳棉機是在FA203A/B/C型梳棉機的基礎上,保持其優(yōu)越的工藝技術性能,用功能模塊設計思想進行結構優(yōu)化整合,實現(xiàn)產品的實用功能和美學功能集合而構成的換代產品。
因此,我們推薦JWF1203型梳棉機是由于:它基于FA203型梳棉機工藝的再次整合優(yōu)化,實現(xiàn)產品設計換代可以給您帶來質量更佳和產量更高的性價比。
高效的分梳、除雜系統(tǒng)―――實現(xiàn)單纖維梳理和高效去除棉結、雜質的保證
·引進德國樹脂砂鑄造技術,造出精確完美的鑄鐵整體錫林,有更好的穩(wěn)定性,不變形。確保不同紡紗品種要求的不同錫林蓋板的精確工藝隔距。
·運轉蓋板,四點支撐,特殊工藝的高耐磨性材料,不易變形,保證整臺車最小的根絲差和延長使用壽命。
·前、后固定蓋板、棉網清潔器采用鋁合金型材,良好的針尖平整度,隔距調整方便,保證纖維的梳理更加充分、細致;模塊化設計,可根據不同原料進行組合和配置,拆裝靈活,排雜效果好。
·單刺輥結構;刺輥周圍設除塵刀、預分梳板、能有效去除雜質和短絨,刺輥除塵刀和落雜區(qū)長度可調節(jié)落棉量,減少好的纖維損失。
吸塵及氣流―――高效的吸塵和氣流的排除是穩(wěn)定梳理質量和纖維轉移的保障
·可視的吸塑濾塵管道,光滑流暢,維修方便,多點連續(xù)吸,壓力連續(xù)監(jiān)測,吸塵雜效果好。
·鋁合金封閉式大漏底多塊拼接,拆裝方便。強制吸塵,外型更美觀。
·錫林兩端面加除雜槽結構,避免圓墻板發(fā)熱,非密封式圓墻板結構避免錫林兩端塞花。
·整體式道夫墻板,墻板端面與道夫筒體間加密封,防止產生道夫墻板花。
·濾塵形式標準配置為機內、機外一路連續(xù)上吸,也可選配兩路連續(xù)上吸;
精心設計的棉條輸出―――高產高速的保障
·新型皮圈導棉裝置,結構緊湊,保證棉條可以高速穩(wěn)定輸出;采用氣動控制翻轉式皮圈導棉結構,有利于觀察棉網;
·導棉裝置采用無齒輪平皮帶傳動,免加油,大大減少故障率。減少易損件損耗,節(jié)省維護成本。
·精心設計的大壓輥具有對棉條檢測的功能,配合自調勻整系統(tǒng)與給棉檢測同時工作,實現(xiàn)監(jiān)控棉條CV值,改善棉條的均勻度 。
·上下軋輥增加螺旋導槽,有利于棉網的引出。
電氣及驅動――采用國際知名品牌的電器元件,確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運轉
·可視的指令設定采用中英文人機界面,觸摸開關 ;梳棉機及自調勻整器控制系統(tǒng)一體化設計;數(shù)據和質量信息一目了然,調整非常簡捷。
·道夫速度變頻器調整,工藝速度穩(wěn)定,調整簡捷。
·錫林、刺輥采用離心摩擦離合器啟動及平皮帶傳動,結構簡單,啟動平穩(wěn)。
·蓋板增加毛刷電機,保證清潔,延長蓋板壽命。
·給棉部分增加金屬檢測功能,確保設備不受損傷。
多項安全措施――確保梳棉機安全運行,避免意外損傷
·各電機速度監(jiān)控保護
·蓋板失速監(jiān)控保護
·粗細條監(jiān)控;
·喂棉厚度監(jiān)控;
·滿筒監(jiān)控、斷條自停等
FT025A自調勻整器-棉條CV值改善的核心
·FT025A型混合環(huán)自調勻整器,通過檢測喂入棉層厚度和輸出棉條厚度,由計算機控制給棉羅拉轉速,實現(xiàn)長短片段勻整,提高棉條均勻度。
可自由選擇的圈條器
·FT209A:?1000X1100(1200)棉條筒,機械傳動直線式自動換筒圈條器。
·FT209A-60 :?600X1100(1200)棉條筒,機械傳動直線式自動換筒圈條器。
·FT207:?1000X1100(1200)棉條筒,非自動換筒圈條器。
·FT207-60 :?600X1100(1200)棉條筒,非自動換筒圈條器。
技術規(guī)格
l 適用范圍本機適用于纖維長度22~76毫米的純棉、化纖及其混紡
l 實際產量(公斤/小時)最高70
l 實際出條速度(米/分)最高220
l 棉條定量(克/米)3.5~6.5
l 喂棉重量(克/米)300~1000
l 工作幅寬(毫米) 1000
l 總牽伸倍數(shù)60~300
l 刺輥工作直徑(毫米)Ф250
l 刺輥工作速度(轉/分)833、942、1025
771、872、949
712、805、877
l 道夫工作直徑(毫米)Ф706
l 道夫工作速度(轉/分)8~60
l 錫林工作直徑(毫米)Ф1288
l 錫林工作速度(轉/分)344~467(可選變頻調速)
l 回轉蓋板根數(shù)(工作蓋板/蓋板總數(shù))32/86
l 蓋板速度(毫米/分)98~367
l 附加梳理件:刺輥分梳板2根
后固定蓋板4根(紡棉) 4~6根(紡化纖)
前固定蓋板4根(紡棉) 4~6根(紡化纖)
l 棉網清潔器 前棉網清潔器1個,后棉網清潔器1個
l 適用棉條筒(毫米)直徑:Ф600,Ф1000
高度:1100,1200
l 連續(xù)吸塵(米3/小時)風量3500(以純棉32支為例)
l 出口靜壓(帕)-850~-920
l 壓縮空氣(公斤/厘米2)壓力5~7
l 空氣消耗(米3/小時)0.02
l 總裝機功率(千瓦) 9.02(共7個電機)
l 安全罩形式全封閉
l 占地面積(長x寬)(毫米)3807x1980(不含圈條器)
l 機器凈重(公斤)7500
l 喂入形式:棉箱喂入和單、雙棉卷喂入