并條工藝經(jīng)過梳棉機加工后，生條中纖維伸直度得到一定程度的改善，但纖維間抱合力較差，適當(dāng)增加加壓量，能保證掌握力與牽伸力相適應(yīng)，確保纖維在牽伸過程中運動穩(wěn)定，提高條干水平。前張力牽伸倍數(shù)宜適當(dāng)放大，以保持纖維的伸直平行度，使?fàn)可毂容^平穩(wěn)。膠輥表面要進行抗繞涂料處理，可增加膠輥抗靜電能力，同時縮小導(dǎo)條板開擋距離，防止棉網(wǎng)邊緣破裂造成纏繞。4成紗質(zhì)量通過以上各工序的調(diào)整和參數(shù)的優(yōu)化，Amicor纖維與竹纖維混紡紗質(zhì)量如示。
結(jié)語：加工Amicor纖維與竹纖維混紡紗時，由于纖維電阻大、較蓬松，卷子易出現(xiàn)粘卷和破洞爛邊現(xiàn)象，可通過加粗紗等方法來防止粘卷，梳棉采用新型針布，并條采用順牽伸工藝等，對提高成紗質(zhì)量十分有利。各車間要保持合適而穩(wěn)定的溫濕度，以保證生產(chǎn)的正常進行。為了使兩種纖維的優(yōu)良性能得以充分發(fā)揮，其紡紗工藝參數(shù)的設(shè)計和混紡比例的選取還有待進一步研究。
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