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淺談水性無(wú)紡布噴墨的故障補(bǔ)救

來(lái)源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2014年05月17日
核心提示:水性無(wú)紡布噴墨常會(huì)出現(xiàn)堵嘴、噴不完、粘度過(guò)低、流掛等故障,需要用搖勻墨液,盡量一次噴完噴墨等方法來(lái)應(yīng)對(duì)。

一、常見(jiàn)的故障——堵嘴

主要原因:1.噴涂前墨液未充分搖勻,導(dǎo)致噴液時(shí)罐底沉積的顏料堵塞噴嘴;2.噴涂前搖動(dòng)墨液用力過(guò)大,導(dǎo)致攪拌子(玻璃珠)破碎裂開(kāi)而堵塞噴嘴;3.一次噴涂使用過(guò)后沒(méi)有倒置清洗噴嘴,致使噴嘴余墨干固后堵塞噴嘴;4.存放過(guò)程中倒置或側(cè)倒,油墨中的顏料沉淀堵塞閥門的出料孔;5.超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品,其體系里的樹(shù)脂或顏填料返粗堵塞閥門出料孔;6.水性噴墨體系里溶劑揮發(fā)過(guò)快等;7.噴墨太粗;8.墨不抗凍。

預(yù)防措施:1.噴涂前充分搖勻墨液;2.掌握搖動(dòng)的正確方法,避免搖動(dòng)墨液時(shí)用力過(guò)猛;3.一次噴涂過(guò)后使用不完,應(yīng)倒置墨罐噴涂1-5秒鐘,清除噴嘴余墨后再存放,確保下次正常使用;4.儲(chǔ)存過(guò)程中注意不要倒置或側(cè)罐身;5.使用前應(yīng)選用在保質(zhì)期內(nèi);6.適量的溶劑調(diào)節(jié);7.噴墨研磨細(xì)一些;8.加入抗凍劑。

補(bǔ)救方法:1.搖勻墨液后倒置墨罐噴涂1-5秒鐘;2.用氣體沖開(kāi)堵塞的噴嘴;3.添加3H4熱穩(wěn)定劑;4.更換噴頭;5.重新過(guò)濾噴墨;6.放在熱水浴上使其溶化流動(dòng)。

二、常見(jiàn)故障——噴不完(噴涂壓力下降)

主要原因:1.噴涂時(shí)有倒噴現(xiàn)象;2.噴涂時(shí)墨罐過(guò)度傾斜,傾角超過(guò)45°;3.自動(dòng)噴墨儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)保質(zhì)期;4.閥門的引液管的彎曲方向與噴頭孔方向相反。

預(yù)防措施:1.掌握正確的噴涂技術(shù),避免倒噴;2.噴涂時(shí)避免墨罐斜角超過(guò)45°;3.避免使用失效過(guò)期或誤用其它噴墨產(chǎn)品;4.當(dāng)噴涂到剩余20%左右,噴涂時(shí)感覺(jué)到出料的濃度(或粘度)不夠(噴出物以拋射劑為主)時(shí),將噴頭旋轉(zhuǎn)180°角繼續(xù)使用。

補(bǔ)救方法:1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴涂壓力下降時(shí)盡量一次噴涂使用完噴墨;2、噴涂壓力不足且氣溫較低時(shí)可采用50℃水加熱噴墨后實(shí)施操作

三、常見(jiàn)故障——噴墨粘度過(guò)低(墨液稀,遮蓋不足)

主要原因:1.噴涂前墨液

未充分搖勻;2.噴涂時(shí)墨罐傾斜角度過(guò)大,使噴出的墨體系里氣體含量高,墨液被稀釋;3.噴涂場(chǎng)地環(huán)境溫度過(guò)低;4.噴涂環(huán)境缺乏加熱烘干設(shè)備,空氣流通不暢;5.一次性噴涂過(guò)厚(如閃光色)。

預(yù)防措施:1、正確掌握噴涂技術(shù),避免倒噴、斜噴;2、避免陰雨、潮濕或寒冷的天氣噴墨。

補(bǔ)救措施:1、在室溫環(huán)境下操作噴涂或?qū)娡客甑挠〖湃?0-60℃的加溫設(shè)備中。

四、常見(jiàn)的故障——流掛

主要原因:1.噴嘴距被涂面太近;2.噴嘴移動(dòng)速度太慢3.噴涂環(huán)境通風(fēng)不良;4.噴涂時(shí)各色層間閃干時(shí)間不足;5.被涂面污染。

預(yù)防措施:1.采用正確噴涂距離(15cm~25cm);2.保持噴嘴移動(dòng)速度(30cm/s~60cm/s);3.保持環(huán)境通風(fēng)良好;4.視氣溫高低設(shè)定相應(yīng)色層閃干時(shí)間(3min~10min);5.噴墨前請(qǐng)確保被涂面的完全清潔。

補(bǔ)救方法:1.輕微流掛待墨膜徹底干固(定溫16h熟化期)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光或涂布上光油即可;2.嚴(yán)重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴,通常將噴涂距加長(zhǎng)。

五、常見(jiàn)的故障——針孔、墨滴

主要原因:1.墨液未混合均勻;2.墨體系粘度過(guò)高有氣泡;3.手指按壓噴頭用力不均,噴嘴出墨不暢,造成積墨;4.墨膜噴涂過(guò)厚或過(guò)??;5.被涂承印物面受污染。

預(yù)防措施:1.噴涂前用力振蕩墨液至混合均勻;2.勻速噴涂;3.噴涂前徹底清潔被涂面。

補(bǔ)救方法:1.輕微氣泡、墨滴可待閃干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂;2.嚴(yán)重氣泡、墨滴待墨膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整重噴,也可用醇水混合溶劑用藥棉清洗干凈后再噴。

六、常見(jiàn)故障——桔皮

主要原因:1.噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近;2.墨液霧化不均;3.一次噴涂過(guò)厚或過(guò)薄。

預(yù)防措施:1.掌握正確噴涂技術(shù);2.充分振動(dòng)搖均墨液或適當(dāng)加溫;3.食指按壓噴頭時(shí)用力均勻,保證出墨量均勻恒定。



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